1、溫度的影響

　　不同（tóng）TPE材料對（duì）溫度的敏感性不盡相同，比如（rú）測融指的時候可以多測幾個溫度，如（rú）果融指相（xiàng）差很大的話，說明TPE材料粘度對溫度敏感性高，適合做擠出材料。

　　2、低分子添加劑的影響

　　低分子添加劑可以降（jiàng）低大分（fèn）子鏈之間的作用力，因而使粘度減小，使之易於充模成型。這個非常好解（jiě）釋，小分子添加劑（jì）我們可以理解成（chéng）加入的礦物油。

　　3、分子量的影響

　　同一種TPE材料可以有不同的分子和分子量分布，分子量愈大，分子（zǐ）間作（zuò）用力（lì）愈強，反映出來的粘度愈大，當分子量同樣時分子量分布較窄（zhǎi）的往往粘度較（jiào）小。比如TPE基材用YH503T就比YH502的粘度高。

　　4、剪切速（sù）度的影響

　　有效地增加塑料（liào）的剪切速度可使塑料熔體粘度下（xià）降（jiàng），但不同的塑料受剪切速度（dù）的影響也不盡相同（tóng），測融指的時候可（kě）以多測幾（jǐ）個壓力，如果融指相差很大的話，說明材料粘度對剪切敏感性高，適合（hé）做注塑材（cái）料。

　　5、壓力的影響

　　雖然高的注射壓力在注射過程能提（tí）高注射速度而獲得大的剪切作用，似乎對降低粘度有利，但從壓力（lì）的物理意（yì）義來說，增壓反而會（huì）令熔融粘度增大，原（yuán）因（yīn）很簡單，大分子鏈與鏈之間本身岩子多餘，那是（shì）分子（zǐ）間作用力使然，壓（yā）力的增（zēng）加意味著（zhe）分子距離的縮小，因（yīn）分子鏈間的運動顯得更為困難，整體的流動粘度也就增大了。