TPE原料可以實現（xiàn）成型的方（fāng）式（shì）有很多種，如注塑，擠出，吹塑，澆注，淋膜等，其中，注塑是我們主要使用的一個TPE原料加工方（fāng）式（shì）之一，它非（fēi）常適用於大量生產與形狀複（fù）雜產品（pǐn）等成型加（jiā）工領域中（zhōng）。然而，在TPE原料（liào）注塑產品過程中，有時候會（huì）因為種種原因，而導致出現缺膠的情（qíng）況。那（nà）麽您知道TPE原料注塑（sù）產（chǎn）品過程（chéng）中，出現缺膠該怎麽辦嗎?下麵秋葵视频官网小（xiǎo）編為您介紹：

　　TPE原料注塑產品過程中（zhōng），出現缺膠的可（kě）能原因及解（jiě）決方法：

　　1、熔膠（jiāo）量不（bú）夠。

　　比如一台（tái）注塑機的熔膠量隻有1公斤，你卻用來成型單個產品重量2公斤的TPE製品,那不缺膠才怪。當然，這種缺膠的情（qíng）形（xíng），稍有（yǒu）注塑常識的師傅都不（bú）會讓它出現。

　　2、注塑壓力不夠。

　　有時在（zài）成型過程中，由於壓力不足，螺釘（dìng）行程（chéng）不足，這樣就導致進入模腔的TPE膠不足，從而導致缺膠。作為解決辦法，當然是（shì）適當（dāng）增加注塑壓（yā）力了。

　　3、困氣引起的缺膠。

　　對於一些較（jiào）小的產品來說，由於空氣困（kùn）倦而缺乏膠水更（gèng）為常見。原（yuán）因是注（zhù）塑速度快，模腔小，裏麵的空氣沒有時間跑出來，被困在模腔中，這些氣（qì）體會阻礙膠水攝入模（mó）腔的壓（yā）力，導致注射不滿，TPE產品缺乏膠水（shuǐ）。作為解決辦法，應采用慢速射膠，注塑溫度也應適當降低。

　　綜上所述（shù），就是TPE原料注塑產品過程中，出現缺膠的可能原因及相應（yīng）的解決方法。缺膠是TPE原料注塑（sù）時常見的缺陷之一，為了更好地避（bì）免出現缺膠（jiāo）情況，大家在選擇TPE原料廠家時，應選擇像秋葵视频官网這種專業的TPE原料供應商。