注（zhù）塑是目前（qián）TPE原料加工的主要方式之一，采（cǎi）用注塑成型工（gōng）藝的優點是生產速度快（kuài）、效率高，操作可實現自動化（huà），花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺（chǐ）寸可以由大到小（xiǎo），而且製品尺（chǐ）寸精確，產品易更新換代，能成形狀複雜的製件，非常適用於大量生產與形狀複雜產品等成型加工領域。但（dàn）是，在TPE原料注塑加工過程中，稍有一絲不注意，可能就會出現銀絲這種情況，銀絲是指由（yóu）於各種原因（yīn）而產生的氣體分布在製（zhì）品表麵留下的白色絲狀條紋。那麽您知道TPE原料注塑出現銀絲的可能原因是什麽嗎?我們又該如何解決呢?下麵秋葵视频官网（sù）小編為您介（jiè）紹：

　　TPE原料注（zhù）塑（sù）出現銀絲的可能原因及解決（jué）方法：

　　一、TPE原料注塑出現銀絲（sī）的可能原（yuán）因：

　　1、TPE原料吸濕性過大或未（wèi）充分幹燥，受熱（rè）時產生的（de）水蒸（zhēng）汽會使製（zhì）品表麵出現銀（yín）絲。

　　2、TPE原料熱穩定性差，受熱分解。

　　3、模具排氣不良，使氣體無法排出。

　　4、脫模劑、潤滑劑使用不（bú）當造成製品表麵出現銀絲。

　　5、熔體溫度過高，模塑周期過長（zhǎng）都會造成（chéng）TPE原料分解而在（zài）製品表麵出現銀（yín）絲。

　　6、塑化時背壓過小，塑化不均勻也會導致在製品表麵出現銀絲。

　　7、注射壓力過大，而流道、澆口太小，使物料通過時因剪切力過大而產生銀（yín）絲。

　　二、TPE原料注塑出現銀絲的解決方法：

　　1、保（bǎo）證TPE原料充分幹燥，將（jiāng）含濕量降到低值。

　　2、在TPE原料中添加（jiā）熱穩（wěn）定劑。

　　3、在熔體後（hòu），選擇在充模處開設排氣槽。

　　4、選用合適的脫模劑和潤滑劑，並要塗抹（mò）適量。

　　5、應適當降低熔體溫度，縮短模塑周期。

　　6、適當增加背壓。

　　7、應適當減小注射壓力，加大流道、澆口尺寸。

　　綜上所述（shù），就是TPE原料（liào）注塑出現（xiàn）銀絲的可能原（yuán）因及（jí）相應的解決（jué）方法。若是我們在TPR原料注塑過程中，遇到問題時，一定要及時谘詢像秋葵视频官网這種專業的TPR材料供（gòng）應商，這樣（yàng）可以幫助您更快（kuài）解決問題。