TPR材料是非常適（shì）合注（zhù）塑、擠出、吹（chuī）塑、澆注、淋膜等多種加工工藝，不僅可以（yǐ）廣泛應用於單（dān）物料直接注塑成型，還可以廣泛應用（yòng）於雙色（sè）注（zhù）塑，二次注塑包膠成型。但（dàn）是，TPR材料的注塑成型過程並（bìng）不簡（jiǎn）單，在此過程中我（wǒ）們也需要注（zhù）意好（hǎo）相關的一些方麵。那麽您知道TPR材料在注塑成型的（de）過程要注意哪（nǎ）些方麵嗎?下麵秋葵视频官网（sù）小編為您介紹（shào）：

　　TPR材料在注（zhù）塑成型的過程要注意以下方麵：

　　1、成型溫度

　　在確保（bǎo）TPR材料產品質量的前提下，嚐試使用較低的注射溫度。

　　2、模具溫度

　　TPR材料注塑成型時，建議使用相對較低的（de）模具溫度，通常為（wéi）30〜50°C，在TPR材料（liào）生產過程中應嚴格控製溫度。

　　3、模具（jù）冷卻係統

　　冷卻時間約（yuē）占整（zhěng）個成（chéng）型周期的70-80%。精心設計的冷卻係統可以大大縮短（duǎn）成型時間（jiān），提高TPR材料注塑成（chéng）型生產率並降低成本。冷卻係統設計（jì）不當會延（yán）長成型時間並增加成本。冷卻不均會進一步導致塑料產品翹曲和變（biàn）形。對於較大厚度和尺寸的TPE和TPR產品，在設（shè）計設備（bèi）冷卻係統時應充分考慮冷（lěng）卻效果。

　　綜上所述，我們（men）可以看出TPR材料在注塑成型的過程，要注意成型溫度、模具溫度、模具冷卻係統（tǒng）三個方麵。若是我們在（zài）TPR材料注塑成型遇到問（wèn）題時，一定要及時谘詢TPR材料供（gòng）應商，所謂術業有專攻，找專業的TPR技術廠家是非常快捷的一種（zhǒng）止損方式。