近幾年裏，TPE材料憑著自身所具備的環保（bǎo）、易加工成（chéng）型（xíng）、可塑（sù）性（xìng）強等優勢，在市場的應用占比正在（zài）逐年提高。TPE材料作為一種廣泛（fàn）使用（yòng）的熱塑性（xìng）彈性體材（cái）料，既可單獨注（zhù）塑成型（xíng），也可與PP、PE、ABS、PC、PMMA、PBT等材料熱粘合，進行二次注塑，隨（suí）之而來（lái）它對於加工工藝要求也是比較高聽。那麽您知道TPE材料的（de）加工工藝（yì）要求有哪些嗎?下麵秋葵视频官网小編為（wéi）您介紹：

　　TPE材料的加工工（gōng）藝要求：

　　1、加工溫度（dù）：

　　TPE材料（liào）加工的溫度在200℃左右，TPE在存儲時不會吸收空氣當中（zhōng）的濕氣，一般不再需要烘幹環（huán）節，如果產品的外觀至關重要，原料可（kě）以鼓風加熱式料鬥內，在50度的溫（wēn）度下烘2—4小時。TPE包膠ABS、AS、PS、PC、PP、PA等相（xiàng）粘接的材料需要預烘，80度（dù）溫（wēn）度下（xià）烘2—4小時。

　　2、模具溫度：

　　模具溫度，SBS體係：10—40度;SEBS體係：35—65度。較高模（mó）溫可促進膠料在模具中流動，低壓注射（shè）也（yě）能充模，產品（pǐn）表（biǎo）麵更美觀。

　　3、注射速度：

　　在SBS體係中宜采用中等注射速度。而在SEBS體係中（zhōng）宜采用較高的注射速度。如果模具有足夠的排氣係統，即使高速注射也不必擔心產生（shēng）困氣現象（xiàng）。

　　4、產品著色：

　　大部分TPE是透明、半（bàn）透明本白色的，是很容易著（zhe）色（sè）的，應選擇合適的色粉或色母著（zhe）色。在SBS體係中以PS或EVA為底的色母較合適。而在SEBS體係中（zhōng）以PE或PP為底的色母較合（hé）適。

　　綜上所述，我們可以看出（chū）TPE材料相比於灌注，生產效率更高，當然這並不代（dài）表同一款TPE材料材料適合所（suǒ）有工藝，不（bú）同的工藝對料的熔指要求也不一樣。所以在接到客戶谘詢電話時，要（yào）先問清楚客戶產品的成型工藝，從而才（cái）便於我們提供合適的材料。