在（zài）tpe和tpr材料進行注射成型（xíng）的過程中，溫度的選擇是非常重要（yào）的一個方麵。這是因為根據tpe和（hé）tpr材料的硬度及物性的不同，加工成型溫度會存在較大的差異，如果溫度選擇不正確，很有可能會導致tpe和tpr材料製造出來的產品無（wú）法滿足（zú）質量要求。那麽您知道tpe和tpr材料的物性注射成型溫度該怎麽選嗎?下麵秋葵视频官网小編為您介紹：

　　tpe和tpr材料物性（xìng）注射成型溫度的選擇應參（cān）考以下方麵：

　　1、在同等（děng）硬度和共混體係下，SEBS基材的（de）熱塑性彈性（xìng）體TPE需要比SBS基材的熱塑性彈性體TPR更（gèng）高的注射溫度。

　　2、對於同類型基材(如SEBS或SBS)的熱塑性彈性體(TPE)，一般硬度越（yuè）高，材料（liào）的注射成型溫度呈現一定的上升趨勢，但隻有從超軟（ruǎn）的熱塑性（xìng）彈（dàn）性體TPE和熱塑性彈性體TPR過（guò）渡到中（zhōng）低硬度的tpe和tpr時才明顯。例如，對於硬度為000~0C的（de）超軟熱塑性彈性體，注射溫度可設定在120~150℃並正常，而對（duì）於硬度為10~30A的中低硬度熱（rè）塑性彈性體，注射溫度一般需要在180 ~ 200℃之間。

　　3、分（fèn）子量影響（xiǎng）材料（liào）的流動性，從而決定（dìng）不同（tóng）注塑溫度的選擇。同一種基材(SEBS)的熱塑性彈性體和SEBS的分子量越高，材料所需的注射成型溫度通常越高。常規熱（rè）塑性彈性體的注射溫度為180~200℃，而某（mǒu）些高分子量SEBS基熱塑性（xìng）彈性（xìng）體的注射溫度在230~250℃是正常的。高分子化（huà）學（xué）的理論解釋是:高分子量的SEBS，分子鏈（liàn）纏結（jié）更緊（jǐn）密，分子鏈作用更大。為了使分子鏈從相對（duì）滑動(高彈性（xìng）狀態)移動到整體流動(粘性狀態)，需要比常規SEBS更高的能量(即更高的（de）注射溫度（dù）)。

　　綜上所述，我們可以看出tpe和tpr材料物性注射成型溫度的選擇應參（cān）考同等硬度和共混體係、同類型基材、以及分子量影響材（cái）料的流（liú）動性三個主要方麵。我（wǒ）們通過結合這個方麵，就可以選擇到合適的tpe和tpr材料的物性（xìng）注射成型溫度了。