製造模具（jù）的條件：

1、環境（jìng）條件

溫（wēn）度：理想的溫度範圍（wéi）為21-28°C。在製造原模和模具的過程中應始終保持這（zhè）樣的環境溫（wēn）度。模具製造所使用的基體（tǐ）材料應有（yǒu）最佳（jiā）的化學反應（yīng）過程，環境因素不適合，會延長或加快這一過程，對模具的性能產生不利影響。

濕度：濕度對膠衣和樹脂固化有重要的影響，若在製造模具時相對濕度大於或等於70﹪時，對基體材料的固化產生（shēng）不利影響，應（yīng）慎重，並應等待至合適的生產條件（jiàn）或采取除濕（shī）措施。

2、完善的車間管理

模具製造的車間，應具備化工產品存儲條件、控製溫度、濕度（dù）的設備和清潔的工作場地。管理方麵需要有按工藝流程定置區域劃（huá）分，工（gōng）藝規程卡、作業指導書、質量跟蹤卡等控製（zhì）文件完備、記錄詳細。

3、壓縮空氣

純（chún）淨、幹燥（zào）的氣源供應是製（zhì）造高品質模具（jù）的另一要素。氣管中少量的水或油都會（huì）給模具（jù）膠衣帶來重（chóng）要影響。需匹配一台安置於良好（hǎo）環境中的空壓機，並為其配備（bèi）有效（xiào）的空（kōng）氣幹燥（zào）器和油水分離器，還（hái）要有穩壓與調壓係統。

4、原料

盡可能選用最優質的原材料，是製造高質量玻璃鋼模具的又一重要（yào）條件。用於製造模具的原材料成本對於總成本來講隻占很（hěn）小的比例，千萬不要試圖節約。

5、安排合理的工藝流程

無論（lùn）是采用傳（chuán）統的鋪層方（fāng）法，還是選用低收縮係統（tǒng），所要求的時間均由這些材料的固化特性來（lái）決定。企圖（tú）走捷徑或加快工藝過（guò）程，都將對模具的質量產生不良影響。

6、訓練有素的技術工人

所謂訓練有素就是（shì）具備常識性基本知識和專業技能，有良好（hǎo）的行為習慣、能夠自覺規範個人行為。