現如今，隨著TPE材料的需求越來越廣，使用場景的（de）不停變化，對（duì）於TPE材料製品光澤度也提出（chū）了更（gèng）高的要求，要求TPE材料製品表（biǎo）麵擁有較高（gāo）亮度。但是，TPE材料製品表麵暗淡無光、或光澤、色（sè）澤不均勻這是很常見的事情。那麽您知道如何調整TPE材料製品的光澤度嗎?下麵秋葵视频官网小編為（wéi）您介紹（shào）：

　　調整TPE材料製品光澤度的方法：

　　(1)注（zhù）射速度過快，TPE材料滯留時間過長也會（huì）引起（qǐ）TPE製（zhì）品表麵（miàn）光（guāng）澤下降(主要（yào）是產生流紋或（huò）溶體破裂)。這時，我們應（yīng）該降低注射速度，減少滯留時間。

　　(2)TPE材料熱穩定（dìng）性差，受熱分解，這時，我們應選用熱（rè）穩定性好、光（guāng）澤（zé）度好的材料或在材料中添加熱穩定劑。

　　(3)料筒溫度低，噴嘴溫（wēn）度過低也會導致TPE製品表麵（miàn）光澤度下降。這時，我們應該提高噴嘴溫度，提高熔體溫度。

　　(4)模具（jù）溫度過低，冷卻速（sù）度過快，當熔體（tǐ）還在充模時，在型腔壁上就形成了硬殼，殼層受到各種力的作用，使之變白變渾，降低TPE製品表麵光澤度。這時，我們應（yīng）該提高模具表麵溫度，降低冷卻速（sù）度或在模具澆口處采（cǎi）用（yòng）局部（bù）加熱等措施。

　　(5)模具表（biǎo）麵光潔度差，使TPE製品表麵無光澤。這時，我們應（yīng）該選（xuǎn）擇碳素（sù）工具鋼，仔細拋光模具表麵，提高模具表麵（miàn）光潔度。

　　(6)使（shǐ）用脫（tuō）模劑量過多，也會使TPE製品表麵出現此類（lèi）缺陷。這時，我們應該盡量不用或使用少量脫模（mó）劑，塗抹要均勻。

　　(7)塑化時背壓過（guò）小會使物（wù）料塑（sù）化不均，物料與著（zhe）色劑（jì）混合不好導致TPE製品表麵色澤不均（jun1）勻。這時，我們（men）應該適當增加背壓。

　　(8)TPE材（cái）料中混有雜質、不幹燥也會使TPE製品表麵光澤度下降。這時，我們應該想法除去雜質，充分幹燥物料，必要時增設料鬥（dòu）幹燥器。

　　(9)流道、澆口尺寸過小，排氣不良也（yě）會造成TPE製品表麵光澤（zé）不好。這時，我們應該加大（dà）流道、澆口尺寸，增設排氣槽。

　　綜上所（suǒ）述，就是調整（zhěng）TPE材料製品光澤度的方法。如（rú）果TPE材料製品表麵光澤度還是沒有改善的話，則需要找到TPE製造商進行深入溝通，然後在由製造商決定是否需要調整TPE材料配方體係（xì）。