流動性（xìng）是高分子的（de）一個關鍵物理性能生（shēng）產加工主要參數，TPR原料也不例外。一般情況下，考量流動性的一個物理名詞為熔指，通（tōng）稱熔指。熔指MI標值越大，意味著TPR原料的流動性（xìng）越好。但是，在實際加工過程中，TPR原料流動性往往（wǎng）會受到眾多因素的影響。那麽您知道影響TPR原料流動性的因素有哪些嗎?下麵秋葵视频官网小編為您介紹：

　　影響（xiǎng）TPR原料流動性的因（yīn）素：

　　1、分子量的影響

　　分子（zǐ）量的高（gāo）低一般是指TPR原料SEBS分子量的高（gāo）低，同等條（tiáo）件（jiàn）下，分（fèn）子量越高，流動性越差，可充（chōng）油量也越多。理（lǐ）論上來說，SEBS分（fèn）子量高則纏結分子間距小（xiǎo），力學硬度會（huì）比較低。因此在其他條件不變的情況下，TPR原料的SEBS分子量高，硬度反而是比較低。

　　2、充油量的影響

　　充油（yóu）量越多，流動性越好（hǎo），這個變化影（yǐng）響影響TPR原料（liào）流動性非常的顯著的一個特點。

　　3、溫度的影響（xiǎng）

　　溫度越高，流動性越好，但是TPR原料溫度的影（yǐng）響沒有充油量的影響來得顯著，比如說，當充油量不多（duō）的時候，提高溫度，熔指的變化不（bú）是很明顯，特別是那些高分子量的SEBS。

　　4、填料的影響

　　填料(鈣粉，滑石（shí）粉等（děng）)總體（tǐ）來說（shuō）是降低流動性，在配方中往往要加一些助劑來改善，在輕質（zhì），高強度的TPR原料中，可以考慮加入玻璃微珠，它對流動性的影響（xiǎng）沒（méi）有那麽大。

　　綜上所述，就是影響TPR原料流動性的因素。但是，我們在挑選TPR原料時，大部分狀況下流動性並不是非常關鍵的考慮到，一（yī）般有工作經驗的（de）技術工程（chéng）師都能夠按照顧客的商品衝壓模具及產品構（gòu）造規格，得出一款大概流動性合適的TPR原料，再根據合理的調節（jiē）注塑加工溫度和工作壓（yā）力等（děng）加工工藝主要參數，基本上都能夠讓生產製造越來越非常容易。