眾所周知，TPR材料是一（yī）種熱塑（sù）性橡膠材料（liào），它可采用（yòng）注塑，擠出，吹（chuī）塑，流涎，澆注等方式進行加工成型。而在加工注塑（sù）過程中，溫度的設定是否準確是TPR製品（pǐn）外觀和性能（néng）好壞的關鍵。那麽（me）TPR加工注塑（sù）時，如何設定溫度呢?下麵廣東（dōng）秋葵视频官网小編為（wéi）您介紹：

　　TPR加工注塑時，設定溫度應參考以下方麵（miàn）：

　　1、進料（liào）區域的溫度：

　　進料（liào）區域（yù）的溫度應設（shè）定得相當低，以避免進料口堵塞並（bìng）讓夾帶的空氣逸出。當使用色母料（liào）時為了改善混合狀態，應將過渡區域的溫度設定在色母料的（de）熔點（diǎn）以上。離注塑噴（pēn）嘴最近區域的溫度應該設定得（dé）接近於所需（xū）的熔體溫度（dù）。所以（yǐ），經過測（cè）試，通常TPR產品在各個區域溫度的設定範圍分別是：料筒為160℃到 210℃，噴嘴為180℃到230℃。

　　2、模具溫度：

　　模具溫度應該設（shè）定高與注塑區的冷凝溫度，這將能避免水分對模具的汙（wū）染以致製品表麵出現的條紋。較高的模具溫度通常會導致（zhì）較（jiào）長的循環周期，但它能改進焊接（jiē）線和製品的外觀效果，所以，TPR加工注塑時，模具溫度的範圍應設計定在30℃到40℃之間。

　　綜上所述，就是TPR加工注塑時（shí），設（shè）定溫度應參考的兩個方麵。在一般情況下，TPR加工溫度在110-230℃，但（dàn）是具體加（jiā）工溫（wēn）度需要按照加工方法的不同，材料配方的不同，設備的差異（yì）的不同等方麵綜合進行考慮。