對於TPE比（bǐ）較了解的朋友（yǒu）都（dōu）知道，TPE材料所生產的製品拉伸強度高，回彈快(TPE拉伸以後很難100%恢複到原（yuán）始狀態)，環（huán）保，手感舒適等優點，但（dàn）是實際生產加（jiā）工TPE材料的過程中，有時候都（dōu）會碰到TPE材料出現韌性（xìng）差，易拉（lā）斷拉裂的情況出現，而這些情況的出現，就會（huì）導致TPE製品的韌性差。那麽您知道TPE製品的韌性差的原因是（shì）什麽嗎?我們（men）又該如（rú）何解決呢?下麵秋葵视频官网小編（biān）為（wéi）您介紹：

　　TPE製品的韌性差的原因及解（jiě）決方法：

　　原因1：TPE材料添加了較多（duō）的填充，導（dǎo）致材料拉伸性能及柔韌性下降。

　　解決方法：減少填充材料的添加比例。

　　原因2：TPE材料成型時水口，回收邊角料添加量過多。

　　解決方（fāng）法：水口邊角材料韌性較差，添加量過多，易降低TPE材料韌性。建（jiàn）議水口邊角料添加比例在25%以下。

　　原因3：TPE材料基（jī）材分（fèn）子（zǐ）量低，韌性達不到高（gāo）要求。

　　解決方法：換用高分子量的基材。

　　原（yuán）因4： TPE材（cái）料成型時溫度過高（gāo），材料發生降解，物性下降，材料變脆，韌（rèn）性差。

　　解決方（fāng）法：了解所加工TPE材料的適宜成型（xíng）溫度。如有疑問，建議向TPE材料供應商谘詢。

　　原因5： TPE材料（liào）成型溫度不夠，材料沒有充分塑化，韌性差。

　　解決方法（fǎ）：了解所加工TPE材料的適宜成型溫度。如有疑（yí）問，建（jiàn）議向材料供應商谘詢。判斷成型溫度是否偏低，一看製品表（biǎo）麵光澤度，若表麵光澤低，甚至出現麻麵，則材料成型溫度還（hái）需（xū）提高;二是看水口，若水口表（biǎo）麵（miàn）缺乏光澤（zé），則塑化溫度偏低（dī）。

　　綜上所述，就是TPE製品的（de）韌性差的原因及解決方法。TPE製品（pǐn）如果存放過久，材料發生部分降（jiàng）解老化，導（dǎo）致製品韌性差，變脆。TPE材料性能保持期限，一般為一年。存放或使用時間越（yuè）長，材（cái）料降（jiàng）解變脆的（de）程（chéng）度（dù）越大。因此，建議大（dà）家在購買TPE材料時，盡量按需求采購，成品或半成品也應盡量及時（shí）使用或（huò）出貨，不要在倉庫滯留過久。