TPR原料屬於環保軟塑料，是一類具有橡膠彈性同（tóng）時無需硫化，可直接（jiē）加工成型（xíng）(如注塑，擠（jǐ）出，吹塑等)的熱塑性軟性膠料，它具有一般橡膠的回彈性（xìng）和良好（hǎo）的耐（nài）磨性，防滑性和減震性能優良，其柔（róu）軟舒（shū）適性也更優於橡膠。因此，我們在（zài）生活（huó）中常常可以看到（dào）各種各樣，顏色豐富，形態各異（yì）的TPR製品。但（dàn）是，有不少的朋友反（fǎn）映，在TPR原料的配（pèi）色過程中，因種種（zhǒng）原因有時（shí）候會出現色差的問題。那麽您知（zhī）道TPR原料配色出現色差，該如何解決嗎?下麵秋葵视频官网小（xiǎo）編為您介紹：

　　TPR原料配色出現色差的可能原因及解決方法：

　　1、色（sè）母稱量不準確

　　有些產品（pǐn），既定的配比，色母差一兩顆，都可能導致製品較（jiào）大的色差（chà）。

　　解決（jué）方法（fǎ）：嚴（yán）格稱量色母的數量。盡量將色母（mǔ）和主料在下（xià）料前（qián）混勻。

　　2、小分子配合劑遷移

　　基於相容性，分散性，甚至基（jī）本的充油等，TPE配混體係中引入（rù）的操作油（yóu），潤滑劑等，可（kě）能會遷移，析出至製品（pǐn）表麵，造成製品顏色變暗，產（chǎn）生明顯的變色。

　　解決方法：注意（yì）體係（xì）的充分充油（yóu）及鎖油，注意小分子助劑的添加量。

　　3、色粉分散性不（bú）好所致

　　色粉與主料攪拌不勻（yún），色粉在（zài）螺杆中分散時可能發生團聚，或者配（pèi）混體係本身不利於色粉的分散，從而（ér）產生色差。

　　解決方法：操作時攪（jiǎo）拌均勻，並選擇有表麵活（huó）性的色粉，減少團聚，然後再添加擴散助劑，利於色粉分散（sàn）。

　　4、溫度變（biàn）動大導致色差

　　無機色粉重金屬容易超標，有（yǒu）機色粉不含重金屬，但溫差較大(超（chāo）過10℃)，容易導致色粉發生降解變色。

　　解決方法：盡量控製成型加工溫度（dù）的穩定性。

　　5、TPR原料廠家或批次不（bú）同

　　不同廠家生產的TPR原料，由於配方的不同;或者同一廠家，不同批次的（de）原（yuán）料，由於工藝或品質控製的不穩定性，可能導致配色性能（néng）不一（yī）樣，添加同樣的比例的色粉（fěn）或色母（mǔ），可能會存（cún）在色（sè）差。

　　解決方法：盡量用一家供應商的原材料，並（bìng）要求供應商（shāng）控製產（chǎn）品品質。

　　以上（shàng）所介紹的內容，就（jiù）是TPR原料配色出現色差的可能原因及解決方法（fǎ）。當TPR原料配（pèi）色出現色差問題時，我們可以通過以上方（fāng）麵進行（háng）一一排查，從而（ér）針對產（chǎn）生（shēng）原因進行解決問（wèn）題。